1. Išgarintas pjovimas.
Lazerinio dujofikavimo pjovimo procese medžiagos paviršiaus temperatūros greitis, pakilęs iki virimo temperatūros temperatūros, yra toks greitas, kad pakanka išvengti lydymosi, kurį sukelia šilumos laidumas, todėl dalis medžiagos išgaruoja į garą ir išnyksta, o dalis medžiagos purškiama iš plyšio dugno pagalbinėmis dujomis Srautas pučia. Šiuo atveju reikia labai didelės lazerio galios.
Siekiant išvengti medžiagų garų kondensavimosi ant plyšinės sienelės, medžiagos storis neturi labai viršyti lazerio spindulio skersmens. Todėl šis procesas tinka tik tais atvejais, kai reikia vengti išlydytos medžiagos pašalinimo. Šis apdorojimas iš tikrųjų naudojamas tik tose vietose, kur geležies lydiniai yra labai maži.
Šis procesas negali būti naudojamas tokioms medžiagoms kaip mediena ir tam tikra keramika, kurios nėra išlydytos, todėl mažai tikėtina, kad medžiagos garai gali atsinaujinti. Be to, šioms medžiagoms paprastai reikia storesnių pjūvių. Pjovimo lazeriu metu optimalus spindulių dėmesys priklauso nuo medžiagos storio ir spindulių kokybės. Lazerio galia ir garinimo šiluma turi tik tam tikrą įtaką optimaliai fokusavimo padėčiai. Esant tam tikram lakšto storiui, didžiausias pjovimo greitis yra atvirkščiai proporcingas medžiagos garinimo temperatūrai. Reikalingas lazerio galios tankis yra didesnis nei 108W/cm2 ir priklauso nuo medžiagos, pjovimo gylio ir spindulių fokusavimo padėties. Jei tai yra tam tikras lakšto storis, darant prielaidą, kad lazerio galia yra pakankama, didžiausią pjovimo greitį riboja dujų srovės greitis.
2. Lydymas ir pjaustymas.
Lazerio lydymosi ir pjovimo metu ruošinys iš dalies ištirpsta, o išlydyta medžiaga purškiama oro srauto pagalba. Kadangi medžiagos perdavimas vyksta tik skystoje būsenoje, procesas vadinamas lazerio lydymu ir pjovimu.
Lazerio spindulys yra suderintas su didelio grynumo inertinėmis pjovimo dujomis, kad lydyta medžiaga būtų nutolusi nuo kerfo, o pačios dujos nedalyvauja pjovime. Lazerinis lydymo pjovimas gali gauti didesnį pjovimo greitį nei dujinimo pjovimas. Dujofikavimui reikalinga energija paprastai yra didesnė už energiją, reikalingą medžiagai lydyti. Lazerio lydymosi ir pjovimo metu lazerio spindulys absorbuojamas tik iš dalies. Maksimalus pjovimo greitis didėja didėjant lazerio galiai ir beveik atvirkščiai mažėja padidėjus lapo storiui ir padidėjus medžiagos lydymosi temperatūrai. Tam tikros lazerio galios atveju ribojantis veiksnys yra oro slėgis plyšyje ir medžiagos šilumos laidumas. Lazerinis lydymas ir pjovimas gali gauti geležies medžiagų ir titano metalų pjūvius be oksidacijos. Lazerio galios tankis, kuris gamina lydymosi, bet ne dujinimo yra tarp 104W/cm2 ~ 105W/cm2 plieno medžiagų.
3. Oksidacijos lydymosi pjovimas (lazerinis liepsnos pjovimas).
Lydymosi pjovimas paprastai naudoja inertiškas dujas. Jei jis pakeičiamas deguonimi ar kitomis aktyviosiomis dujomis, medžiaga užsidega švitinant lazerio spinduliui, o su deguonimi atsiranda nuožmi cheminė reakcija, kad būtų sukurtas kitas šilumos šaltinis, skirtas toliau šildyti medžiagą, vadinamą oksidaciniu lydymo pjovimu .
Dėl šios priežasties to paties storio konstrukciniam plienui pjovimo greitis, kurį galima gauti šiuo metodu, yra didesnis nei lydymosi greitis. Kita vertus, šis metodas gali turėti blogesnę pjovimo kokybę, palyginti su sintezės pjovimu. Tiesą sakant, tai sukels platesnį kerfą, akivaizdų šiurkštumą, padidėjusią karščio paveiktą zoną ir blogesnę krašto kokybę. Lazerinis liepsnos pjovimas nėra geras apdorojant tikslius modelius ir aštrius kampus (kyla pavojus sudeginti aštrius kampus). Impulsinis lazeris gali būti naudojamas šiluminiam poveikiui apriboti, o lazerio galia lemia pjovimo greitį. Tam tikros lazerio galios atveju ribojantis veiksnys yra deguonies tiekimas ir medžiagos šilumos laidumas.
4. Kontrolės lūžių pjovimas.
Trapioms medžiagoms, kurias lengvai pažeidžia šiluma, didelės spartos ir valdomas pjovimas atliekamas lazeriniu spindulių šildymu, kuris vadinamas kontroliuojamu lūžių pjovimu. Pagrindinis šio pjovimo proceso turinys yra: lazerio spindulys šildo nedidelį trapios medžiagos plotą, sukeldamas didelį šiluminį gradientą ir sunkią mechaninę deformaciją šioje srityje, dėl kurios medžiaga susidaro įtrūkimai. Kol išlaikomas vienodas šildymo gradientas, lazerio spindulys gali nukreipti įtrūkimus bet kuria norima kryptimi.
